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钢桶桶身板磨边工具的改进
徐国兴
钢桶桶身缝焊前一般需进行裁剪和磨边，被称为剪磨。
剪磨是钢桶桶身制作的第一道工序，剪蘑彦的好坏直接影响到钢桶桶身的缝焊质量，进而影响成品钢桶的整体质量。
大多数制桶厂一般均普遍使用粒荫度较粗的中硬度 硬质砂轮进行磨边。s，而用硬质吵轮进行磨边时，砂轮的转速很高，它的性质又硬又脆：听以砂轮的表面质量，如砂粒的品种、粗细、硬度以及砂粒的均布情况 等，都对磨边质量有很大的影响。据砂轮厂-技术人员介绍，国内的硬质砂轮还存在着粘合剂的寿命问题。一般在一年后就易发生砂粒的粘合力逐渐下降问题。而从 砂轮的生产、进仓、销售、到用户手里，再加上一段时间的贮存，就需数月。尤其现在产品供大于求的情况下，库存积压较大，砂轮到用户手中离生产出来时间相差 可能要以年来计算了。所以硬质砂轮的使用质量受到了时间的限制。
硬质砂轮的安装质量，如位置、平衡性、进给量的调整等对钢桶的磨边质量也都有较大的影响。如果砂轮安装不当，本身质量又有问题，砂轮就有可能破裂飞出，造成重大事故。而在磨边时，如因砂轮平衡不良引起振动，则将对钢板磨削表面造成破坏。
硬砂轮的外缘是一个圆周平面，它的投影是个矩形。’ 当磨削桶身钢板时，由于砂轮的高速转动和突然硬性接触，钢板韵前方十个角易被砂轮磨成为圆角，这样就会造成钢桶焊缝与顶和底的卷合三角区的卷合强度和密封 问题。并且有时钢桶钢板被磨得过薄，甚至磨焦。所以，在硬质砂轮使用前，有的桶厂先将它的外缘圆周平面的一边修成斜面，使它的投影成为部分梯形：然后，再 将此梯形的钝角修成具有一定曲率半径的圆角。这样的结果，只是使以上现象减少或钢板磨削质量稍有改善，却不能杜绝被磨削的钢板表面出现囱角、过薄和磨焦现 象。这些现象严重的影响了焊缝的质量。
另外，硬质砂轮的钝化也是一个较麻烦的问题。砂轮在 磨削过程中，尖锐的砂粒会逐渐被磨钝，疑利程度也随之下降。从而导致了磨削能力的降低。随着钝化程度的递增，砂轮表面本来尖锐的砂粒，“峰顶”与“峰顶” 之间的“峡谷”也逐渐被填平和堵塞。 “峰顶”与“谷底”之间的位差逐渐下降，造成磨屑不易排除，这样，磨削能力逐渐下降，而砂粒与被磨钢板表面之间磨擦力大大增加， 从而造成钢板表面发热、焦化。从理论上说，砂轮有其自锐性，但由于砂轮钝化过程中同时产生砂粒间“峡谷”的堵塞现象，所以在实际过程中，砂轮的自锐现象得 不到体现。在这种情况下，不得不经常对砂轮进行修整。然而，由于现在大部分稍有规模的桶1-．均为流水线生产，所以修整砂轮将造成整条流水线的停产。还 有，砂轮在磨削过程中噪音大，粉尘飞扬严重平时又需经常调整进给量。
因此，如何对传统的钢桶钢板的磨边工具进行改进，就成了很多桶厂技改的课题之一。
其实，这个课题已经得到解决。就是用“柔性砂轮”代 替传统硬质砂轮。这种“柔性砂轮”其实就是在钢制法兰中插入大量具有一定弹性的柔性砂片。法兰的中心如同硬质砂轮一样开有一定直径的圆孔，用于固定在转动 轴上。砂片的插入方向与圆盘直径呈一定的夹角。这样，当砂片磨削钢板时形成一定的“弓形弹性’！。，设计技术使得砂粒磨钝时，砂片的基材也同时被磨损。随 着砂片的磨损，在“弓形弹性”和离心力的共同作用下，使得砂片的“弓形”半径渐渐变大，所以砂片仍然完好地紧贴着钢板进行磨削，完全不用修整，也不用调整 “柔性砂轮”的位置。
“柔性砂轮”砂片上的砂粒与基材的粘合，采用新一代的高强度砂粒粘合剂，从而保证了砂粒的粘合寿命。
在使用过程中， “柔性砂轮”不存在碎裂飞出等不安全因素。而且由于“柔性砂轮”与钢板的接触是“柔性”的，所以，噪音大幅度下降，粉尘飞扬现象也得到眵枣的改善。
这种磨削钢桶钢板专用的“柔性砂轮”已经经过多家制桶厂多年的使用，实践证明，使用“柔性砂轮”后，大大提高了钢桶钢板的磨边质量。在磨削过程中，桶身桶板前二角完全消除了圆角，并且过薄和被磨焦现象也根除了，从而使得钢桶的制造质量有了新的保证。 |
