谈谈钢桶涂料(1)
徐国兴
涂料,对于被涂物品具有保护、装饰、标志和其它特殊作用。钢桶涂料对于钢桶来说更多地体现在保护和装饰等功能上。要想使钢桶得到更好的保护和装饰,以及使内涂钢桶能适应更多的内装物,就必需对各涂料有一个较为全面的了解。
下面就对各种涂料作一番介绍:
一、概述、
涂料工业是国民经济的重要组成部分,涂料产品与国民 经济各部门和人民生活有着极为密切的关系。正是由于涂料所具有的多种机能和它与国民经济各部门和人民生活的,密切的关系,我国每亿元工业总产值即需100 吨涂料,仅我国钢桶行业年需内外涂料达干吨以上。工业发达国家涂料需用量为钢产量的1.08-2.0%,全世界每人年平均涂料用量约为5公斤,所以说,涂 料在国民经济和人民生活中的重要作用是显而易见的。
涂料是一种含有颜料或不含颜料的以油、树脂制成的粘稠状液体或粉末(粉末涂料)。将它涂在物体表面上,能干结成一层薄膜,将被涂物体的表面和大气隔离开,起到装饰和保护作用。这层薄膜,称为涂膜。
涂料的生产和应用已有悠久的历史。我国在几千年前就 已开始使用涂料。生漆和桐油,既是我国的特产,也是我国以往制作涂料的主要原料。从漆树上采取漆液,加工成天然漆;从桐油籽榨取的桐油,加工炼制成熟桐 油,然后加或不加天然颜料(如红土,朱砂等)而制成涂料,因此长期以来这些产品,都是以它们的原料——油和漆而命名,所以通称为油漆。
随着人类文化的不断进步,社会生产力的不断提高,各 个工业部门的不断发展,对涂料的要求在质量上越来越高,在品种和数量上越来越多。这就不是原有的一些古老品种所能满足蓉了的。于是随着石油化工和有机合成 工业的发展,新的涂料原料被广泛地利用起来。利用各种合成树脂、颜料及有机溶剂等来制造涂料后,具有多种多样的性能的新品种就日新月异地增加起来了。这样 的涂料和原来的单用植物油和天然漆的涂料有了根本的变化,用“油漆”两字来代表,就不能恰当地表现出它的真正含义。从它们的功效来说,比较恰当地应该称油 漆为涂料。但由于“油漆”二字沿用已久,所以现在还习惯地使用着。
近年来,特别是改革开放以来,随着各行各业的发展,我国涂料的产量、质量、品种、生。产工艺、施工工艺等方面都有了很大的增长和提高。涂料品种已能生产数十大类,一干—多个品种。
二、涂料的作用
涂料形成的涂膜,可起到保护、装饰、标志和其它特殊作用,它的基本作用如下:
1.保护作用
我们生产上、生活上以及其它方面所使用的各种物品, 一般均为各种金属、木材以及塑料、水泥等材料所制成。这些材料暴露在大气中,受到氧气、水分、微生物、紫外线等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化 等破坏现象。我们在这些物体上涂以涂料,所形成的涂膜牢固地粘附在物体表面,将物体材料和空气、水份、日光及外界的腐蚀性物质(包括化学药品、有机溶剂、 矿物油等)隔绝起来,起到一种类似屏蔽的作用。对金属物件讲更是能起到缓蚀作用。如果在涂涂料以前再加上前处理(如除油、除锈、磷化、钝化等),那么涂料 对金属的保护作用将得到显著加强。对于我们钢桶来说这是十分重要的。因为外涂料可以对钢桶起到防止或者减缓氧气、水份、微生物、紫外线等对它的侵蚀作用, 并且减轻因碰撞、摩擦、跌落所引起的损害程度;内涂料则雌甲桶和内装物隔绝开来,这样一方面保护了钢桶不受内装物的侵蚀,另一方面则保护了内装物不受铁及 铁化合物的污染。
2.装饰作用
涂料的装饰作用是显而易见的,对我们钢桶来说,涂料就是钢桶的包装。在经济高度发展的今天,卜们对包装的重视度是众所周知的。包装装饰效果的好坏直接影响人们对产品的第一印象。所以,钢桶涂装的好坏,在某种意义上来说直接影响人们对钢桶的第一印象,进而影响钢桶的销售。
3.标志作用
由于涂料可使各种物件带上明显的色彩,所以它还可以 起到标志作用。有的钢桶用户需要特殊的色彩作为他们的标志色,例如德国巴斯夫公司及上海染料公司就需要作为他们公司代表色的钢桶。所以,上海化工制桶厂为 他们制造的专用钢桶就具有这二公司要求的一般外界所没有的哲声色。另外,各种工厂使用的化学品、危险品等,可以用涂料的颜色作为标志。各种管道、机械设 备,以及各种压缩气体钢瓶涂上各色涂料作标志可使操作人员易于识别和操作。还有,道路划线标志及交通运输上常用不同色采的涂料来表示警告、危险、前进及停 止等信号以保障交通安全。目前,用涂料作标志色在国际上已经逐渐标准化了。
4.其它作用
涂料在一些特定的场合,还发挥着一些特殊作用,如电器的绝缘往往借助于绝缘涂料的涂膜。使用防污涂料可以杀死附于船底的海洋生物。还有示温涂料、导电涂料、阻尼涂料、伪装涂料、防辐射涂料等。由于与钢桶关系不大,就不再多说了。
三、涂料的分类和命名
最早出现的商品涂料是清油和厚漆。清油是植物油经熬 炼而成的。清油加颜料和填充料做成糊状的东西,叫作厚漆。厚漆必须用清油调到适合的稠度才能涂刷,使用时极不方便,于是出现了调合漆的生产。最初的调合 漆,就是用厚漆和清油调制而成的,目的是为了方便用户。随着生产技术的发展,为了增加漆膜的硬度和光泽,在涂料的成分中,加进了天然树脂或合成树脂。这种 加有树脂的涂料,在尚未加入颜料或填充料之前,一般。是清澈透明的,叫作清漆。清漆加了颜料就成为色漆,因为漆膜光亮,有如搪磁一般,因此,通常称之为磁 漆。
目前,涂料的品种特别繁多。分类方法.也很多,根据 施工时的层次分,涂料可以分为腻子、底漆、面漆、罩光漆等品种;底漆还可以从它包含的主要防锈颜料,分为红丹底漆、铁红底漆、锌黄底漆以及能通过化学方法 钝化金属表面的磷化底漆;根据涂料所含的溶剂分,可q>分为溶剂型、水溶型以及无溶剂型;根据涂膜光泽的强弱,可以将涂料分为无光、半光、有光等; 根据涂料的作用,可以将涂料分为防锈、绝缘、地板、渔网、罐头、黑板、机床、铅笔等等涂料品种。比较科学的分类方法,是按国标GB2705--81,即按 主要成膜物质中所包含的树脂来进行分类和命名。
1.按GB2705-81国际进行分类和命名的十八大类如下:
序号 |
代号 |
成膜物类 |
主要成膜物质 |
1 |
Y |
油脂 |
天然动植物油、清油(熟油)、合成油 |
2 |
T |
天然树脂 |
松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物 |
3 |
F |
酚醛树脂 |
酚醛树脂、改性酚醛树脂 |
4 |
L |
沥青 |
天然沥青、石油沥青、煤焦沥青 |
5 |
C |
醇酸树脂 |
甘油醇酸树脂、季戊四醇醇酸树脂、其它改性醇酸树脂 |
6 |
A |
氨基树脂 |
脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚酰亚胺树脂 |
7 |
Q |
硝基树脂 |
硝酸纤维素脂 |
8 |
M |
纤维素类 |
乙基纤维素、苄基纤维素、羟甲基纤维素、醋酸纤维、乙酸丁酸纤维等 |
9 |
G |
过氯乙烯 |
过氯乙烯树脂 |
10 |
X |
乙烯树脂 |
聚二烯基乙炔树脂、氯乙烯共聚树脂、聚醋酸乙烯及其衍生物、
聚乙醇缩醛、聚苯乙烯、含氟树脂、氯化聚丙烯树脂等 |
11 |
B |
丙烯树脂 |
丙烯酸脂树脂、丙烯酸共聚树脂及其改性树脂 |
12 |
Z |
聚酯树脂 |
饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂 |
13 |
H |
环氧树脂 |
环氧树脂、改性环氧树脂 |
14 |
S |
聚氨酯类 |
聚氨基甲酸树脂 |
15 |
W |
有机元素 |
有机硅、有机钛、有机铝等元素有机聚合物 |
16 |
J |
橡胶 |
天然橡胶及其衍生物、合成橡胶及其衍生物 |
17 |
E |
其它 |
未包括在十六类的其它成膜物质,如无机高分子材料等 |
18 |
- |
辅助材料 |
稀释剂、防潮剂、催干剂、脱漆剂、固化剂 |
涂料用的辅助材料,大多数不是成膜物质,但在涂料成膜过程中对涂膜的影响很大。如改进涂料性能;改善涂料施工工艺;防止涂层发生病态和改善涂膜性能等。
现将辅助材料按其不同用途分类如下:
序号 |
代号 |
名称 |
用途 |
1 |
X |
稀释剂 |
溶解和稀释涂料,调节施工粘度 |
2 |
F |
防潮剂 |
用于挥发性涂料中可防止涂膜泛白等 |
3 |
G |
催干剂 |
能促进涂膜固化干燥 |
4 |
T |
脱漆剂 |
除去底材表面废旧涂膜 |
5 |
H |
固化剂 |
利用酸、胺、过氧化物与树脂反应而使其结膜干结 |
2.涂料命名原则
(为了简化起见,在涂料命名时,除了粉末涂料外仍采用“漆”一词。)涂料命名原则如下:
(1)全名=颜料或颜色名称十成膜物质名称十基本名称。例如,大红醇酸磁漆,锌黄酚醛防锈漆。
(2)对于某些有专业用途及特性的产品,必要时在成膜物质后面加以说明。例如,醇酸导电磁漆,白硝基外用磁漆。
涂料编号原则:
(1)涂料:型号分三个部分。第一部分是成膜物质,用汉语拼音来表示;第二部分是基本名称,用二位数字表示;第三部分是序号,以表示同类品种间的组成、配比或用途的不同,这样组成的一个型号就只表示一个涂料品种,而不会重复。
C04-2
C——成膜物质(醇酸树脂);04——基本名称(磁漆);2——序号
(2)辅助材料:型号分二个部分。第一部分是辅助材料种类;第二部分是序号。
F-2
F——辅助材料种类(防潮剂);2——序号
(3)基本编号原则:采用00-99二位数字来表示。00-09代表基础品种;10-19代表美术漆;20-29代表轻工用漆;30-39绝缘漆;40- -49代表船舶漆;50-59代表防腐蚀漆等等Q涂料的基本名称编号见下表。
代号 |
名称 |
代号 |
名称 |
代号 |
名称 |
代号 |
名称 |
00 |
清油 |
17 |
皱纹漆 |
38 |
半导体漆 |
62 |
示温漆 |
01 |
清漆 |
18 |
裂纹漆 |
40 |
防污漆 |
- |
变色漆 |
02 |
厚漆 |
19 |
晶纹漆 |
- |
防蛀漆 |
63 |
涂布漆 |
03 |
调和漆 |
20 |
铅笔漆 |
41 |
水线漆 |
64 |
可剥漆 |
04 |
磁漆 |
22 |
木器漆 |
42 |
甲板漆 |
66 |
感光涂料 |
05 |
粉末涂料 |
23 |
罐头漆 |
43 |
船壳漆 |
67 |
隔热漆 |
06 |
底漆 |
30 |
(浸渍)绝缘漆 |
44 |
般底漆 |
80 |
地板漆 |
07 |
腻子 |
31 |
(复盖)绝缘漆 |
50 |
耐酸漆 |
81 |
鱼网漆 |
09 |
大漆 |
32 |
绝缘(磁烘)漆 |
51 |
耐碱漆 |
82 |
锅炉漆 |
11 |
电泳漆 |
33 |
(粘合)绝缘漆 |
52 |
防腐漆 |
83 |
烟窗漆 |
12 |
乳胶漆 |
34 |
漆包线漆 |
53 |
防锈漆 |
84 |
黑板漆 |
13 |
其它水溶性漆 |
35 |
硅钢片漆 |
54 |
耐油漆 |
85 |
调色漆 |
14 |
透明漆 |
36 |
电容器漆 |
55 |
耐水漆 |
86 |
标志漆 |
15 |
斑纹漆 |
37 |
电阻漆 |
60 |
耐火漆 |
98 |
胶液 |
16 |
锤纹漆 |
- |
电位器漆 |
61 |
耐热漆 |
99 |
其它 |
涂料的产品序号编号见下表:
涂料品种 |
自干代号 |
烘干代号 |
清漆 |
1-9 |
10-29 |
有光磁漆 |
30-49 |
50-59 |
半光磁漆 |
60-64 |
65-69 |
无光磁漆 |
70-74 |
75-79 |
底漆 |
80-89 |
90-99 |
注:1、在氨基漆类中,清漆、磁漆、腻子的序号划分不符合此原则。2、涂料产品序号用来区分同一类型的不同品种时,则表示油在树脂中所占的比例,氨基树脂在总树脂中所占的比例等。
4.其它规定:
(1)如涂料中含有松香改性酚醛树脂和松香甘油脂,则根据其含量比来决定划分为脂胶或酚醛漆类,若松香改性酚醛树脂含量占树脂总量50%或50%以上则归酚醛漆类。
(2)在油基漆(脂胶、酚醛)中如树脂:油为1:2以下则为短油度;比例在1:2~3则为中油度;比例在1:3以上则为长油度。
(3)在醇酸臻中,含油量在50%以下为短油度,50~60%为中油度,60%以上为长油度。在区分品种时,对于所用油的种类不作考虑。
(4)氨基漆按氨基树脂含量的多少来划分,氨基:醇酸1:1-2.5为高氨基;氨基:醇酸=1:2.5-5为中氨基;氨基:醇酸=1:5—9低氨基。
5、统一命名举例:
(1)A04-81黑氨基无光烘干磁漆
(2)C04-2白醇酸磁漆
(3)G64-1过氯乙烯可剥漆
(4)H36-51绿环氧电容器烘漆
(5)H52-98铁红环氧烘干防腐底漆
(6)Q01-17硝基清漆
(7) Y53--31红丹油性防锈漆
(8)Z30-2聚脂绝缘漆
(9)H-1环氧漆固化剂
(10)X-5丙烯酸稀释剂
四、各种涂料的基本性能介绍
1.油脂漆
油脂漆是以具有干燥能力的油类制造的油漆总称。它是一种较为古老而又是最基本—的涂料o
油脂类漆是依靠空气中的氧作用成膜干燥的。其主要优 点是施工方便,涂刷性、渗透性好,价格低廉,有一定的装饰与保护作用;其缺点是漆膜软,干燥缓慢,不耐打磨及抛光,耐候性、耐水性、耐化学性差。仅能作一 般性要求的涂复之用。这类涂料不适合用于钢桶。油脂漆的主要品种和作用如下:
(1)清油 可单独用来涂刷室内外各种金属、木材、织物表面,也可调制厚漆和红丹防锈漆。
(2)厚漆 一种稠厚的浆状物,使用时应加入清油调制,一般用于室外大型建筑,如桥梁、房屋等涂刷或打底。
(3)油性调合漆 该漆是以干性油为主要基料,加入颜料、溶剂、干料等调制而成。其优点是附着力、耐候性好,不易粉化和龟裂,耐久性优于磁性调合漆。其缺点是干性较差,漆膜软。油性调合漆适用于室内外一般金属、木材、砖石表面涂装。
(4)红丹防锈漆 充分干燥后漆膜附着力强囊软性好,为黑色金属的优良防锈底漆。但干性差,漆膜软。
(5)各色油性电泳漆 来源广,本成低,无毒,施工不受环境温度影响。
2.天然树脂漆
天然树脂漆是以干性油与天然树脂经热炼后,加入有机 溶剂、干料等制成的漆。其特点是施工简便,原料易得,制造容易,成本低廉。与油脂漆相比,:其保护性与装饰性能有所提高,可用于质量要求不高的家具、民用 建筑和金属制品的涂复。其缺点是磷久性差。这类涂料同样不适合用于钢桶。
天然树脂如虫胶、松香、生漆等;其中松香树脂由于其质脆、酸度高,容易被氧化而使漆模破坏,所以往往需要经适当改性处理后制漆。天然树脂漆的主要品种有:
(1)虫胶清漆 其优点是施工方便,干燥迅速,巷膜坚硬,光亮透明。其缺点是不耐酸碱,不耐日光曝晒,耐水性差,易吸潮泛白等。
(2)酯胶漆 分磁性调合漆与磁漆二种。一般磁性调合漆含油量高,体质颜料多,而磁漆含油量少,体质颜料少,树脂含量高。磁漆性能较磁性调合漆好。
(3)钙脂漆 漆膜坚硬,光亮平滑,在室内使用装饰效果强。但因不耐久,不耐水,机械性能差,所以也不能用于室外。
松香改性树脂与桐油、亚麻仁油等干性油经高温炼制的漆。根据所含油料的多少可分为长油度、中油度、短油度三种。其树脂与油的比例和其特性的关系如下:
短油度树脂与油的比例在1:2以下。漆膜干燥快,光泽好,坚硬耐磨,但耐候性不好,适宜室内用漆。
长油度璿艰与油的比例在1:3以上。漆膜较软,柔韧性好,光泽好,耐候性略有提高,但干性稍慢,可供室外用漆。
中油度树脂与油的比例在1:2—3之间。其性能也介于上述两者之间。
3.酚醛树脂漆
酚醛树脂漆是由酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物 质组成的涂料。具有硬度高、光泽好、快干、耐水、耐酸碱及绝缘性好等特性,广泛用于木器、家具、建筑、船舶、机械、电器及防化学腐蚀用漆。其缺点是颜色 深,在老化过程中漆膜易泛黄,所以不宜制造白色和浅色漆。比类涂料价格便宜,防腐性能较好,其中有些品种可以作为钢桶涂料。
酚醛树脂是由酚醛经缩聚反应而成,主要由苯酚与甲醛 反应而成,也有其它酚类,如甲酚、二甲酚、间苯二酚、二酚基丙烷、对苯基苯酚、对叔丁酚、对叔戊酚等,醛类如甲醛、糠醛等。根据酚与醛的摩尔比以及所用催 化剂的不同,可以制成不同的酚醛树脂,如热塑性、热固性、改性、醇溶性等等。
热固型的醇溶性酚醛树脂漆,经烘烤干燥后漆膜坚硬, 有较好的耐油、耐水、耐热和绝缘性、耐稀无机酸和浓有机酸,但漆膜较脆且不耐强碱。此类涂料可用于钢桶的内涂料,用于灌装多种溶剂、油脂化学药品、酸性液 体等等。此爹爹料经上海化工制桶厂几十年的使用证明,是一种适应性较广,价格性能比较好的钢桶内涂料。
现在,很多钢桶厂所使用的外涂料是酚醛调和漆,这是一种用松香改性酚醛树脂制成的涂料。将酚与醛的综合物用松香改性,再用甘形酯化生成的树脂与桐油等干性油经热炼并加入有机溶剂和催干剂就制成了酚醛清漆。先加入颜料经磨细分散,再加有机溶剂和催干剂,就成了酚醛调和漆。
还有一种酚醛树脂是由取代酚如对叔丁基苯酚或对苯基苯酚与甲醛制成的,这种树脂无需用松香改性就可直接与植物油反应生成漆料。这种酚醛树脂就是油溶性酚醛树脂。油溶性酚醛树脂漆具有很好的耐水性、耐油性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性,是一种较好的钢桶内外两用涂料。
4.沥青漆
沥青漆是由天然沥青或煤焦沥青等有机溶剂中,加入干性油或合成树脂炼制而成。
沥青漆的优点是漆膜光亮平滑,丰满度好,有独特的防水、耐酸性能和一定的耐碱性,并有较好的绝缘性能,价格低廉,施工简便。其缺点是漆的颜色深,不能制成浅色漆,耐热性能较差。
5.醇酸树脂漆
醇酸树脂漆是以醇酸树脂为主要成膜物质的涂料。
其优点有:
①耐候性好,不易老化,光泽持久不退;
②漆膜耐磨并柔韧而坚牢;
③抗矿物油,抗醇类溶剂,烘烤后的漆膜耐水性,绝缘性,耐油性都得到提高。
其缺点是漆膜较软,耐水、耐潮性差,不耐划伤等。
(1)干性油改性醇酸树脂漆
是以亚麻仁油和桐油及脱水蓖麻油改性的醇酸树脂漆。可常温干燥,也可加温干燥。
短油度醇酸树脂漆一般多以亚麻仁油、桐油与甘油、苯酐制成。漆膜干性好、硬度,好、附着力和光泽也好,因含油量少,流平性差,宜喷涂施工。主要用于制造个芒磊底漆、腻子及绝缘漆。
中油度醇酸树脂漆性能介于短油度和长油度醇酸树脂漆之间。其千性,光泽,硬度,附着力,柔软性,保光性,耐久性等方面较好,大量用于制造各种清漆、磁漆。
长油度醇酸树脂漆是由豆油、季戊四醇、苯酐制成。用豆油制造的醇酸树脂漆保色性、耐久性、保光性优良,并有良好的施工性能。长油度醇酸树脂漆最大的特性是漆膜坚韧,光泽较高,户外耐久性好。适用于制造户外桥梁、金属、木材表面涂装用漆。
后二种醇酸树脂漆可以用作钢桶外涂料。
(2)不干性油改性醇酸树脂漆
该漆是由蓖麻油、椰子油、棉子油等不干性油制造的醇酸树脂漆,很少单独使用。有中油度和短油度品种。
主要用途:
①与硝酸纤维素合用,可起增韧剂和成膜树脂的双重作用,婶尹化纤维素漆在光泽、附着力、耐久性和漆膜的丰满度方面有所改进。
②与胺基树脂合用,制造白色漆,能经受烘烤温度,漆膜不易泛黄。
6.氨基树脂漆
氨基树脂漆是以氨基树脂与醇酸树脂为主要成膜物质的 漆,是烘漆的主要品种之一。根据氨基树脂与醇酸树脂用量比例不同,有高氨基(氨基树脂:醇酸树脂=1:2.5)、中氨基(氨基树脂:醇酸树 脂=1:2.5-5)和低氨基(氨基树脂:醇酸树脂= 1:5-7. 5)各种类型。一般来说,氨基树脂越高,漆膜的光泽、硬度、耐水、耐油、绝缘性越好,但脆性大,附着力差。
氨基树脂漆特点是:
①清漆的颜色浅;
②漆膜丰满,色彩鲜艳;
③漆膜哆韧,附着力好,机械强度高;
④耐候性好,抗粉化,抗龟裂及干湿性能好,干后不发粘;
⑤具有一定的耐水、耐酸、:耐碱、耐油性能和良好的电气绝缘性能;
⑥施工性能好,漆膜不易起皱,流平性能好。
缺点是不能常温干燥成膜,需在100-120℃烘烤,时间1.5-2小时成膜。温度和时间需严格掌握。温度低,时间短漆膜易发粘;反之漆膜发脆。
由于氨基树脂漆具有良好的性能,广泛用于装饰性能要 求高的金属制品的涂装,如汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、家用电器、医疗机械、电机设备等。氨基树脂与醇酸树赵毯于钢桶来说是价格性能比最好的的外用涂 料,而且,生产工艺较简单,设备投资也非常小,很适于钢桶生产厂自己制造。上海化工制桶厂自己生产的这种涂料,原料成本每公斤才10元多一些。每公斤这种 涂料可喷涂200升钢桶5个,烘烤条件为170℃,10分钟。
7.硝基漆
俗称“喷漆”。是以硝化棉为基本成膜物质,与醇酸树脂、增韧剂溶于有机溶剂制成。
其特点是:
①干燥迅速,喷涂10分钟后便干燥,而一般涂料需24小时的干燥时间;
②漆膜坚硬耐磨,不象油性漆那样干燥后有粘尘、发粘、皱皮等缺点,干后有足够的机械强度和耐磨性,抗张强度为600-1200kg/cm2,可以擦蜡打光,便于整修;
③漆膜光泽好。
缺点是:
①含固量低,干燥后漆膜较薄,需多道施工,一般工序3-4道,高的要求需喷涂8-9道;
②施工时有大量溶剂挥发,对环境影响大;
③漆膜易泛白,特别是在潮湿环境下。
硝基漆是涂料中比较重要的一类品种,由于它有干燥迅速,漆膜坚硬耐磨等优点,因此广泛用于交通车辆、机械、轻工、电器等工业部门。
8.纤维素漆
纤维素漆是由天然纤维素经化学处理后,生成纤维素酯、醚为主要成膜物质的涂料。如乙酸丁酸纤维酯、乙基纤维素、苄基纤维素漆。这类漆的特点是:
①干燥快,如一般表干在10分钟,实干1小时;
②漆膜硬度高,耐磨性、柔韧性好;
③漆膜不易泛黄,耐久性好。
赶固体含量低,需多道施工纤维素漆是挥发型漆,依靠溶剂挥发干燥成膜,故施工时有大量溶剂挥发而造成空气污染。
纤维素漆品种不多,主要用于蒙布、皮革、木器等织物上,也可用于涂饰已涂有面漆的金属罩光。
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