自动涂装系统的优点

 　　 (1)适应多品种小批量生产

　　自动涂装系统可用于全自动喷涂生产线，特别适用于在一条生产线上混合生产小轿车、小客车、小货车的工厂，喷涂过程能全自动按车型自动完成，设备能记忆各种车形状和变化各种涂料颜色。

　　(2)设备体积小，能适用较小喷漆室

　　设备结构紧凑，能安装在较小喷漆室。

　　 (3)经济实用，效率高

　　多支超高速旋杯静电喷涂雾化头，安装在紧凑的设备上，组成经济型喷漆设备。超高速旋杯静电喷涂雾化头容量大，喷涂面积大。

　　(4)省能源，低污染

　　使用超高速旋杯的静电涂料雾化头，其静电雾化效果佳，按车身形状，涂料利用率超过85%，节省能源，降低污染。

　　(5)可喷涂所有车型，质量高，省工料

　　喷涂机有多个自由度，头能摆动90°，可对复杂类型的车身所有表面进行自动喷漆，例如，可喷涂轻型卡车的载货箱的内部或小型竞赛车的曲面等。

　　 (6)能提高漆膜鲜映性

　　用高速离心力雾化涂料，漆膜的鲜映性高达1.0。

　　(7)对涂料适应强

　　依靠超高转速可以容易地使高粘度的任何涂料得到很好雾化。

　　双组分涂装也是其标准特性，安装少量特殊附件即可喷涂水性漆。

　　 (8)稳定均匀的漆膜厚度

　　作为设备的选件，安装高质量的可清洗齿轮泵，可准确地预选雾化漆量。泵采用机械密封，没有传统装配密封所产生的老化而引起的泄漏问题，可稳定输送涂料并得到稳定的漆膜厚度。

　　 (9)高性能的自动换色系统

　　清洗泵和换色阀组合可在15、内自动换色。清洗齿轮泵，允许用1泵1杯更换30种油漆。传统结构1种颜色需1个泵，先进系统4个泵能够适应各种颜色。

　　 (10)操作方便

　　各种控制装置(涂料条件、设备运动、车型、颜色等)由计算机程序集中控制。

　　控制装置使用人机对话，能简单地通过显示屏修改每个数据。

　　(11)安全性高

　　高压发生器是小型固体型，装在每一台机器上和旋杯座一起运动，不需要传统发生器的高压电缆连接。还由于装备了残留电荷的放电装置和防火花装置，整个系统安全。

　　(12)能实现车身跟踪

　　车身跟踪系统可与运输链同步跟踪车身，它可完美地喷涂车的前后表面，当大批量生产和运输链速度高时，这种型式可覆盖相当大的喷涂面。

　　(13)喷涂参数控制

　　1)涂漆雾化头，运动机构，喷漆量由编程控制。

　　2)用人机对话很容易输人变化的涂装数据，并在屏幕上显示。同样可以监视涂装产量和异常情况记录。

　　3)可清洗齿轮泵，由AC防爆伺服电机驱动，按设定值输出，不滴漆，采用耐久的机械密封。